排烟风管施工是建筑工程中确保消防安全和室内空气品质的关键环节。施工质量直接影响排烟系统的效率、稳定性和使用寿命。本文将围绕烟气管道施工的核心要点展开阐述。
一、施工前的准备工作
施工前必须进行详细的图纸会审和技术交底，确保施工人员明确设计意图、管道走向、规格尺寸及安装标高。应根据现场实际情况，结合结构梁、柱及其他管线进行综合排布，避免交叉冲突。材料进场需严格验收，风管板材的厚度、耐火极限、密封材料等必须符合设计及消防规范要求。
二、风管制作与安装
- 风管制作：排烟风管通常采用镀锌钢板或不燃型复合材料制作。板材下料应准确，咬口连接须紧密牢固。矩形风管的角钢法兰连接是常见方式，螺栓间距应符合规范，垫片应使用耐高温密封材料，如石棉橡胶板等，以确保高温下的密封性。风管的加固措施（如加固筋、角钢框）对于大尺寸风管尤为重要，能防止负压运行时风管被吸瘪。
- 风管安装：安装顺序应遵循“先干管后支管”、“先大管后小管”的原则。支吊架的设置是关键，其类型、间距和承载力需经计算确定，确保能承受风管、保温层及可能的凝结水重量。穿越防火分区、楼板或墙壁时，必须设置预埋套管或防护套管，并用不燃柔性材料严密填塞。风管连接处应平直，避免强行对口，以减少漏风量。
三、关键节点处理与防火要求
排烟系统对防火有极高要求。所有排烟风管及其保温材料必须为不燃材料。风管与防火阀、排烟防火阀的连接必须可靠，阀门安装方向应正确，操作机构便于检修。排烟风机入口处应设置280℃熔断关闭的排烟防火阀。管道井内的排烟风管，其耐火极限应满足规范要求，必要时需进行防火包裹处理。
四、严密性试验与系统调试
风管安装完成后，必须进行漏风量测试。根据《通风与空调工程施工质量验收规范》，中压系统的排烟风管属于中压系统，其允许漏风量有明确标准。测试合格后方可进行保温施工。系统整体安装完毕后，需进行联动调试，测试风机启停、阀门开关、火灾报警联动的准确性与及时性，并测量总排烟量是否达到设计要求。
五、质量控制与常见问题
施工过程中应加强过程控制，重点检查法兰连接、支吊架牢固度、防火封堵质量等。常见问题包括：风管漏风严重、支吊架间距过大导致风管变形、防火阀安装错误或卡死、保温层脱落等。这些问题必须在施工和调试阶段逐一排查解决。
排烟风管施工是一项技术性强、要求严格的系统工程。只有坚持规范施工、精细操作、严格验收，才能构建起安全、高效、可靠的建筑防排烟生命线，为人员疏散和火灾扑救赢得宝贵时间。
